Услуги
Одним из важнейших преимуществ метода инструментального индентирования в сравнении с классическими испытаниями механических характеристик, является возможность неразрушающего контроля работающих компонентов деталей и конструкций в условиях их эксплуатации, когда проведение классических разрушающих испытаний невозможно.
Наша компания оказывает услуги по проведению испытаний для определения механических характеристик не только в лабораторных условиях, но и на действующих объектах без остановки производственного цикла.
Наша компания оказывает услуги по проведению испытаний для определения механических характеристик не только в лабораторных условиях, но и на действующих объектах без остановки производственного цикла.
Испытания на территории предприятия
Наши инженеры могут выехать на ваше предприятие для измерения механических характеристик готовой продукции серийного и штучного производства в производственных условиях.
Испытания на готовых изделиях
Наши инженеры могут выехать на ваше предприятие для проведения испытаний на натурных деталях и конструкциях, находящихся в эксплуатации, без подготовки/вырезки образцов.
Испытания в лабораторных условиях
В нашей лаборатории проводятся испытания образцов, работающих при различных производственных условиях. Проводится оценка степени деградации материала.
В течение 3-5 минут определяются такие параметры материала, как предел прочности и предел текучести, трещиностойкость (вязкость разрушения), твердость, а также остаточные напряжения.
Применение
- 1Сварные соединенияИзменения свойств текучести и остаточного напряжения на профиле сварного шва, в том числе и на металле наплавки.
- 2Маленький образецОценка малогабаритного образца, который слишком мал для изготовления стандартного образца.
- 3Оценка поврежденийОценка поврежденного участка от высокой температуры или высокого давления
- 4СравнениеСравнение свойств материалов и готовой продукции.
- 5ПрочееОценка свойств растяжения и остаточных напряжений для других объектов без повреждений
Преимущества
У метода инструментального индентирования есть существенные преимущества перед стандартными методами испытаний.
- Минимум подготовкиНе требуется специальная подготовка образцов для испытаний. Глубина отпечатка не превышает 150 мкм, диаметр отпечатка - до 0,5 мм, что не нарушает целостности материала конструкции и не меняет его физические свойства.
- БыстроДлительность одного испытания для получения требуемой характеристики составляет всего 3-5 минут и позволяет получить мгновенный результат измерения механических параметров, сразу после цикла испытания.
- Малая площадь испытанияСистема позволяет проводить испытания на малых площадях, сварных соединениях и в ЗТВ (зона термического влияния), что позволяет испытывать участки конструкций с высоким градиентом изменения механических свойств, а также измерять свойства материалов в локальных зонах максимальных эксплуатационных нагрузок.
- Контроль действующих объектовОдним из важнейших преимуществ инструментального испытания на вдавливание является возможность неразрушающего контроля работающих компонентов в условиях эксплуатации на действующих объектах, натурных конструкциях и деталях, когда проведение классических разрушающих испытаний невозможно.
- Без подготовки образцовМИИ реализованный в системе AIS позволяет значительно сократить время проведения всех испытаний без необходимости вырезки образцов и потребности в дополнительном оборудовании для подготовки образцов. Результаты измерения получаются непосредственно после завершения испытания.
- Экспресс-диагностикаСистема позволяет вести мониторинг - периодическую экспресс проверку и оценку механических характеристик (предел прочности, предел текучести, трещиностойкость, твердость) материала конструкции и как эти характеристики изменяются с течением времени в зависимости от условий работы конструкций и оборудования под влиянием различных производственных факторов на действующих объектах.
- Простота и компактностьВ конструкции приборов серии AIS (Frontics) сделан акцент на простоте и компактности, они имеют малый вес и габариты, что облегчает их применение в самых труднодоступных местах.
- Малый весУстановки AIS намного меньше и легче традиционных установок для измерения прочности на растяжение, что позволяет называть их по-настоящему портативными приборами.
- Остаточное напряжениеСистема для инструментального индентирования, способна измерять остаточные напряжения в поверхностных слоях материала на глубине до 150 мкм.
- ТочностьМетод инструментального индентирования отличается повышенной воспроизводимостью и точностью по сравнению с другими методами неразрушающих испытаний механических параметров материалов.
Порядок работы
1
Заполните форму
Расскажите о себе и о ваших задачах. Мы внимательно изучим ваш запрос, а инженер свяжется с вами после его обработки.
2
Подготовка техзадания
Для проведения испытаний нам потребуется от вас заполнить опросный лист для подготовки к конкретным задачам.
3
Проведение испытаний
При помощи метода инструментального индентирования проводится оценка механических свойств на образцах/деталях/конструкциях.
4
Анализ и Отчет
На основании полученных данных мы проводим анализ и подготовку детального отчета.
Запрос на проведение испытаний
Наш технический специалист проконсультирует вас по всем вопросам, связанными с системами экспресс-диагностики Frontics
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
